單頭與雙頭蝸桿有什么不同?
蝸桿的螺紋數(shù)被稱為 「頭」 ,相當于齒輪的齒數(shù)。 頭數(shù)越多導(dǎo)程角就越大。

雙導(dǎo)程蝸桿可以在側(cè)隙為零的狀態(tài)下使用嗎?
基本上說是不行。 考慮到齒輪的偏心（齒輪精度）,齒輪在旋轉(zhuǎn)一周的過程中側(cè)隙變化, 在某個嚙合位置側(cè)隙達到零以下,有致使齒輪無法旋轉(zhuǎn)的可能性。 為了實現(xiàn)齒輪的圓滑旋轉(zhuǎn),適當?shù)膫?cè)隙是必要的。
側(cè)隙過小容易引起的問題有
①齒面無法形成潤滑皮膜,致使金屬齒面產(chǎn)生直接接觸、產(chǎn)生齒面損傷的危險增大。
②熱變形有使側(cè)隙變?yōu)榱悖ú荒軋A滑旋轉(zhuǎn)）的可能性。

雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪可以正向、逆向旋轉(zhuǎn)嗎?
雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪與通常的蝸桿蝸輪相同在正、逆轉(zhuǎn)的狀態(tài)下使用可能。 刻在產(chǎn)品上的箭頭標幟使指示蝸桿與蝸輪的裝配方向, 并非對旋轉(zhuǎn)方向做出的限制。

怎樣利用蝸桿蝸輪的自鎖功能?
自鎖是指由蝸輪無法驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。 大致講是導(dǎo)程角在4°以下時發(fā)生的現(xiàn)象。 因為是根據(jù)摩擦發(fā)生,不確定的因素較多,所以并不是確切的自鎖。 還有,導(dǎo)程角在4°以上時也可能因為其他條件的變化產(chǎn)生自鎖現(xiàn)象。

傳動時產(chǎn)生的推力大小為多少?
推力的大小根據(jù)載荷量和齒輪規(guī)格的不同而變化。請參考PDF齒輪技術(shù)資料第606頁蝸桿蝸輪的受力中的公式進行計算。

蝸桿或蝸輪可以與齒條組合使用嗎?
蝸桿因為有導(dǎo)程角,所以與普通的齒條在平行軸上不能組合使用。 蝸輪的輪齒形狀不同,與齒條等不能嚙合。 請分別按蝸桿＆蝸輪的組合和齒條＆小齒輪的組合來配合使用。

JIS3形的蝸桿齒形是什么?
蝸桿的輪齒形狀。 刀具平面的形狀為梯形的銑刀或砂輪的齒形。 JIS標準規(guī)定了A形(1形)、Ｎ形(2形)、K形(3形)、I形(4形)的四種蝸桿齒形。 每種齒形的加工方法都不同。其中3形蝸桿是最為一般的蝸桿齒形,本社的蝸桿產(chǎn)品都是3形齒形。

蝸桿蝸輪的彎曲強度可以計算嗎?
弊社只能計算蝸輪的齒面強度。 這是因為本社使用的日本齒輪工業(yè)協(xié)會的計算公式中只有齒面強度的計算公式。 介紹彎曲強度計算方法的齒輪專門書籍有很多,弊社均未采用。 因為蝸桿蝸輪是依靠滑動傳達動力,有根據(jù)齒面強度進行設(shè)計的必要。 如果不能滿足齒面強度要求,就有由于磨耗造成齒厚減薄以致造成輪齒折損的可能性。

能夠提高蝸桿蝸輪的效率嗎?
從材質(zhì)上講,磷青銅制的蝸輪比鋁青銅、鑄鐵制的蝸輪效率高。 材質(zhì)相同時,導(dǎo)程角越大,效率也越高。但是,導(dǎo)程角越大自鎖功能就越低。 另外,滑動速度越快摩擦系數(shù)就越低,所以旋轉(zhuǎn)數(shù)越快效率也越高。

蝸桿蝸輪的裝配如何確認?
要想確認蝸桿蝸輪的裝配是否適當,需要確認蝸桿蝸輪的輪齒接觸與側(cè)隙。 輪齒接觸不當、側(cè)隙過小等都會成為導(dǎo)致磨損或噪音發(fā)生的原因,引起輪齒的損傷。 我們推薦在使用前做適當?shù)哪ズ线\轉(zhuǎn)。

重物高處運搬裝置中使用了蝸桿蝸輪、下降時不能平滑的移動。
如果裝配時輪齒接觸偏移,旋轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)某一方向潤滑油能流暢地進入輪齒間, 而當向相反方向旋轉(zhuǎn)時潤滑油無法進入輪齒之間的狀態(tài), 導(dǎo)致蝸桿蝸輪不能正常旋轉(zhuǎn)。應(yīng)該確認裝配時是否有偏離等誤差、輪齒接觸狀況等。 還有,推力也會作用在蝸輪上,如果蝸輪在軸向的固定不夠緊固的話, 負荷推動蝸輪移動,有造成輪齒接觸惡化的可能性。 沒有足夠潤滑的場合也會有同樣狀況發(fā)生的可能性。

請教蝸桿蝸輪的自鎖原理。
舉個例子來說,自鎖現(xiàn)象就像螺桿和螺母。拉拽螺母（旋轉(zhuǎn)蝸輪）時螺栓(蝸桿）不會旋轉(zhuǎn)。

請教蝸桿蝸輪的軸角誤差及組裝誤差的容許值。
請參考蝸桿蝸輪裝配注意事項的說明。